四川銘牌定制廠家與您介紹絲網(wǎng)印刷工藝流程：

絲網(wǎng)印版制作（繪稿、制底版、選網(wǎng)、繃網(wǎng)、涂（貼）感光膜）—— 承印材料準備（下料、印前處理、定位）——絲網(wǎng)印刷—→干燥—→涂保護漆—→貼保護膜—→沖裁成型（高光加工）—→檢驗—→包裝

在生產(chǎn)過程中，關(guān)鍵的是“制底版”、“前處理”及“絲網(wǎng)版制作”三道工序。制版工序決定著標牌的質(zhì)量。

1、底版制作。標牌的文字、圖形制版大多采用照排及照相制版，先制出單件原版，再用連曬機連曬拼版。拼版時可根據(jù)零件要求的精度分別采用無間距拼版和有間距拼版。標牌尺寸要求不高的，可采用無間距拼版。印刷完成后，可直接裁切或裁切后沖壓成型。

標牌尺寸精度要求高的，應(yīng)采用有間距拼版，印刷完成后按定位孔的位置打孔沖壓成型，每個零件間的距離可以為2mm，定位孔徑可為2mm孔間距4mm，整體面積可為400×400mm，或根據(jù)工藝設(shè)計而定。

絲印標牌的顏色如果是兩色或兩色以上的，照相底版應(yīng)有定位規(guī)矩線，定位孔可畫在標牌主圖案的照相底版上，以便沖裁時**定位的精度。

2、定位。絲印標牌印版上的規(guī)矩，是**圖形在相同被印工件表面的位置準確、統(tǒng)一及滿足彩色套印精度要求的工藝手段。根據(jù)承印物材料、形體的不同，絲印標牌的定位方法也各有所異，常用的有下列幾種：

①靠邊定位。適用于直邊工件，例如：銘牌、面板、各種度盤等，在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位條即可。  

②鑲邊定位。適用于異形成型工件的絲印，可將工件成型加工落料的外框，在修整間隙后，按靠邊定位法，將外框粘附在平臺需要的位置上，絲印時只需將異形工件放入落料外框即可。

③孔定位。孔定位適用于相同圖形的拼版絲印，即先在板材上沖出定位孔，絲印時以孔定位，然后仍以定位孔對工件進行模具落料成型。

④重合定位。適合在透明材料上絲印套色圖形。定位時可將第二色圖案絲印在紙板上，并用印有..色圖案的薄膜覆蓋，使兩色圖案的相同位包符合設(shè)計的尺寸要求，然后將印有..色圖的薄膜與平臺粘牢，在絲印第二色圖案時只需將印有..色圖案的透明工件與平臺上的..色圖案重合，即可達到定位的目的。

3、油墨的調(diào)配。對金屬標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網(wǎng)。金屬標牌絲印油堪一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為連結(jié)料，加入部分顏料、助劑等制成的專用油墨。這種油墨印刷性能較好，印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有立體感，與鋁板的結(jié)合力和耐磨性能優(yōu)良。這種油墨的墨膜用JM－l型漆膜磨耗儀進行試驗，負荷7509的橡膠砂輪壓磨可達500次以上，用布輪研磨可達5000次以上。  

如果絲印彩色標牌，可參照有關(guān)彩色印刷油墨色樣配墨，調(diào)墨時應(yīng)加入適量調(diào)墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5～8％，加得少不易干燥，加得多則影響油墨的附著力。

4、絲印標牌的質(zhì)量要求。絲印標牌的文字、刻度、圖形、定位孔以及顏色應(yīng)符合圖紙要求，成品表面應(yīng)無明顯劃傷、污點，墨膜的附著力應(yīng)符合要求。